复合盐雾试验箱的维护与保养

以广东韦斯复合盐雾试验箱为例，其维护与保养需从日常清洁、部件维护、系统检查、环境管理、规范操作及记录存档六个方面综合开展，具体内容如下：

一、日常清洁与盐液管理

1. 箱体清洁

• 每次试验后，用清水冲洗箱体内壁、支架及水密封槽，清除残留盐雾溶液，防止结晶腐蚀。若盐霜堆积较厚，可用5%磷酸溶液浸泡后冲洗，禁止使用钢丝球或强酸清洁剂。

• 定期清洁配电柜灰尘，使用干燥压缩空气从上至下吹扫，避免拉扯电线或改变管路状态。

2. 盐液处理

• 盐溶液需每24小时更换一次，避免细菌滋生或浓度波动。更换时排空旧液，用去离子水冲洗盐水箱3次。

• 试验用盐液若超过一周未使用，需废弃处理，防止沉淀影响浓度准确性。

二、核心部件维护

1. 喷嘴维护

• 每周用软毛刷或压缩空气（压力≤0.2MPa）清理喷嘴内部盐垢，防止堵塞。若孔径因结晶扩大（通常为0.5-1.0mm），需及时更换。

• 试验结束后，用去离子水冲洗喷嘴及管道10分钟，减少盐分残留。连续试验间隙可启动“空喷”模式运行5分钟，清除管路内残留盐液。

2. 饱和桶管理

• 检查饱和桶内水位，确保始终维持在正常区间，防止缺水干烧损坏加热管。

• 长期不用时排空饱和桶存水，正常使用时定期更换（建议每3个月一次），避免水垢积累影响加热效率。

3. 加热管与密封条

• 每季度用万用表检测加热管电阻值（误差≤5%），异常时更换并清理表面水垢。

• 每月检查箱门密封条是否老化开裂，漏气时及时更换，确保试验时箱内压力稳定。

三、系统检查与校准

1. 空气系统

• 定期检查空气调节阀功能，确保压缩空气纯净干燥。手动排空油水过滤器内积存的油污和水分，防止堵塞。

• 空气压缩机需定期加润滑油（推荐功率0.1/10），每720小时排放一次积水，每500小时更换机油。

2. 传感器校准

• 箱内温度传感器、饱和桶温度传感器是控温核心，建议每年至少一次由专业人员校准，确保温度读数准确。

• 每周用精密pH试纸检测盐水pH值（6.5-7.2），偏酸时添加碳酸氢钠中和，偏碱时补充稀盐酸。

四、环境与操作管理

1. 环境控制

• 设备需水平放置并保持稳固，避免阳光直射或热源影响。试验后保持箱内干燥，通风放置以防止霉菌滋生。

• 控制面板严禁用水或液体清洗，电器元件故障时需在厂家指导下更换，避免自行拆解。

2. 操作规范

• 试验结束后排空所有液体（箱体、盐溶液箱、饱和桶），用清水反复冲洗系统并用软布擦干。

• 长期停用时清洁设备并盖上防尘罩，置于干燥环境中。重启前需全面检查电气系统，确保安全。

五、记录与预防性维护

1. 建立维护档案

• 记录每次维护的项目、日期及人员，包括喷嘴更换、盐水浓度调整、密封条检查等细节。

• 定期分析维护数据，预测部件寿命，提前更换易损件（如玻璃喷嘴、硅胶管、盐溶液过滤器）。

2. 预防性维护成本

• 预防性维护成本远低于故障维修和试验失败损失。例如，定期清理盐垢可避免喷嘴堵塞导致的试验中断，校准传感器可确保温度控制精度，减少重复试验成本。